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振德隆机械(昆山)有限公司
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邮箱:2986392208@qq.com
地址:江苏省昆山市花桥镇象蚌泾路28号
联系人:孙先生
EVA开片机
EVA开片机设备
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【产品特点】:1. 开片机——操作步骤
2. 刀口的位置
3. 刀口砂轮片的调整
4. 三角座(夹板)的调整
5. 三角座夹刀调整
6. 如何调整刀轮
7. 进刀
8. 保养
9. 开片机加工精确
10. 各种数据
11. 开刀方式
12. 换刀带
13. 强力开片机——基本尺寸调整说明
强力开片机动性操作步骤:
(一) 按下CSO电源开启。
(二) 按下PB4刀片运转。
(三) 按下PB6砂轮运转(上下砂轮调整互接刀口,轻微研磨刀口)。
(四) 按下PB1滚轮升降,依材料厚度需求调整。
(五) 按下PB8进料正转,速度可依要求变换。
刀口位置:
1. 刀口的中心,上下滚轮在最近时,轮轴中心点连线即中心线,本开片机中心线为324mm。
2. 刀口越接近中心线,开片精度越高,如进料板材在越薄下,板材越容易往左拉(刀带运转方向)。
3. 刀口越离中心线远,离开越远越不准,成品越不能开薄片,但在进料板材薄的情况下越不容易往左拉。
4. 综合以上条件.刀口的最佳位置应在328—332mm之间。
刀口砂轮片调整:
1. 正常情况下刀口磨利的长度约4—5mm,刀口下角度,都应一致。
2. 在新刀口换上后,可以强力磨刀外,正常只轻微磨刀,以看到少许火花为标准(砂轮片需保持磨面的干净和圆度)。
3. 在磨刀时,如刀带转动一圈之中出现有规律的时大时小的火花,此情况为刀带转动不稳定,既需清除附着在刀轮片上的杂物。严重时,需将刀轮送修刀轮面,刀轮上附着杂物重时,刀不稳,如附在刀轮内侧,刀带容易往刀轮内侧离。
4. 开刀时,加工板材会使刀口磨损而变钝,因此保持刀口的锋利,而又不将刀带做无谓的磨损,将视加工板材的特性而定,如板材的硬度式密度高时,刀口需保持轻的磨削,如板材是软又密度高时,无需将砂轮保持在磨刀的情况下,既依需要进行磨刀。
2. 刀口的位置
3. 刀口砂轮片的调整
4. 三角座(夹板)的调整
5. 三角座夹刀调整
6. 如何调整刀轮
7. 进刀
8. 保养
9. 开片机加工精确
10. 各种数据
11. 开刀方式
12. 换刀带
13. 强力开片机——基本尺寸调整说明
强力开片机动性操作步骤:
(一) 按下CSO电源开启。
(二) 按下PB4刀片运转。
(三) 按下PB6砂轮运转(上下砂轮调整互接刀口,轻微研磨刀口)。
(四) 按下PB1滚轮升降,依材料厚度需求调整。
(五) 按下PB8进料正转,速度可依要求变换。
刀口位置:
1. 刀口的中心,上下滚轮在最近时,轮轴中心点连线即中心线,本开片机中心线为324mm。
2. 刀口越接近中心线,开片精度越高,如进料板材在越薄下,板材越容易往左拉(刀带运转方向)。
3. 刀口越离中心线远,离开越远越不准,成品越不能开薄片,但在进料板材薄的情况下越不容易往左拉。
4. 综合以上条件.刀口的最佳位置应在328—332mm之间。
刀口砂轮片调整:
1. 正常情况下刀口磨利的长度约4—5mm,刀口下角度,都应一致。
2. 在新刀口换上后,可以强力磨刀外,正常只轻微磨刀,以看到少许火花为标准(砂轮片需保持磨面的干净和圆度)。
3. 在磨刀时,如刀带转动一圈之中出现有规律的时大时小的火花,此情况为刀带转动不稳定,既需清除附着在刀轮片上的杂物。严重时,需将刀轮送修刀轮面,刀轮上附着杂物重时,刀不稳,如附在刀轮内侧,刀带容易往刀轮内侧离。
4. 开刀时,加工板材会使刀口磨损而变钝,因此保持刀口的锋利,而又不将刀带做无谓的磨损,将视加工板材的特性而定,如板材的硬度式密度高时,刀口需保持轻的磨削,如板材是软又密度高时,无需将砂轮保持在磨刀的情况下,既依需要进行磨刀。
1. 开片机——操作步骤
2. 刀口的位置
3. 刀口砂轮片的调整
4. 三角座(夹板)的调整
5. 三角座夹刀调整
6. 如何调整刀轮
7. 进刀
8. 保养
9. 开片机加工精确
10. 各种数据
11. 开刀方式
12. 换刀带
13. 强力开片机——基本尺寸调整说明
强力开片机动性操作步骤
(一) 按下CSO电源开启。
(二) 按下PB4刀片运转。
(三) 按下PB6砂轮运转(上下砂轮调整互接刀口,轻微研磨刀口)。
(四) 按下PB1滚轮升降,依材料厚度需求调整。
(五) 按下PB8进料正转,速度可依要求变换。
刀口位置:
1. 刀口的中心,上下滚轮在最近时,轮轴中心点连线即中心线,本开片机中心线为324mm。
2. 刀口越接近中心线,开片精度越高,如进料板材在越薄下,板材越容易往左拉(刀带运转方向)。
3. 刀口越离中心线远,离开越远越不准,成品越不能开薄片,但在进料板材薄的情况下越不容易往左拉。
4. 综合以上条件.刀口的最佳位置应在328—332mm之间。
刀口砂轮片调整:
1. 正常情况下刀口磨利的长度约4—5mm,刀口下角度,都应一致。
2. 在新刀口换上后,可以强力磨刀外,正常只轻微磨刀,以看到少许火花为标准(砂轮片需保持磨面的干净和圆度)。
3. 在磨刀时,如刀带转动一圈之中出现有规律的时大时小的火花,此情况为刀带转动不稳定,既需清除附着在刀轮片上的杂物。严重时,需将刀轮送修刀轮面,刀轮上附着杂物重时,刀不稳,如附在刀轮内侧,刀带容易往刀轮内侧离。
4. 开刀时,加工板材会使刀口磨损而变钝,因此保持刀口的锋利,而又不将刀带做无谓的磨损,将视加工板材的特性而定,如板材的硬度式密度高时,刀口需保持轻的磨削,如板材是软又密度高时,无需将砂轮保持在磨刀的情况下,既依需要进行磨刀。
2. 刀口的位置
3. 刀口砂轮片的调整
4. 三角座(夹板)的调整
5. 三角座夹刀调整
6. 如何调整刀轮
7. 进刀
8. 保养
9. 开片机加工精确
10. 各种数据
11. 开刀方式
12. 换刀带
13. 强力开片机——基本尺寸调整说明
强力开片机动性操作步骤
(一) 按下CSO电源开启。
(二) 按下PB4刀片运转。
(三) 按下PB6砂轮运转(上下砂轮调整互接刀口,轻微研磨刀口)。
(四) 按下PB1滚轮升降,依材料厚度需求调整。
(五) 按下PB8进料正转,速度可依要求变换。
刀口位置:
1. 刀口的中心,上下滚轮在最近时,轮轴中心点连线即中心线,本开片机中心线为324mm。
2. 刀口越接近中心线,开片精度越高,如进料板材在越薄下,板材越容易往左拉(刀带运转方向)。
3. 刀口越离中心线远,离开越远越不准,成品越不能开薄片,但在进料板材薄的情况下越不容易往左拉。
4. 综合以上条件.刀口的最佳位置应在328—332mm之间。
刀口砂轮片调整:
1. 正常情况下刀口磨利的长度约4—5mm,刀口下角度,都应一致。
2. 在新刀口换上后,可以强力磨刀外,正常只轻微磨刀,以看到少许火花为标准(砂轮片需保持磨面的干净和圆度)。
3. 在磨刀时,如刀带转动一圈之中出现有规律的时大时小的火花,此情况为刀带转动不稳定,既需清除附着在刀轮片上的杂物。严重时,需将刀轮送修刀轮面,刀轮上附着杂物重时,刀不稳,如附在刀轮内侧,刀带容易往刀轮内侧离。
4. 开刀时,加工板材会使刀口磨损而变钝,因此保持刀口的锋利,而又不将刀带做无谓的磨损,将视加工板材的特性而定,如板材的硬度式密度高时,刀口需保持轻的磨削,如板材是软又密度高时,无需将砂轮保持在磨刀的情况下,既依需要进行磨刀。