35L橡胶片材生产线
﹡、系统机组技术参数
Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：计算机色；防护罩：黄色；
Ⅱ、生产工艺：前段工艺：35L密炼机---700提升机---16寸自动翻胶系统炼胶机---胶片冷却线； Ⅲ、加工物料：橡胶
产  能： 每次5-10分钟， 4-7次/小时，（取决于客户的配方、工艺、生产条件）。
（壹）：35L密 炼 机   
一、工作条件：
  1． 设备使用班次: 三班连续生产；7 天/周；
  2．设备使用环境: 温度：-5～45℃   相对湿度：最高 90%；
  3．能源:   
       （1）电源：380±10% V ；50Hz ±10％ ；3 相  ≥60KW；
       （2）控制电源：AC220V±10％ ；50Hz±10％；
       （3） 压缩空气：进气管径 6 分，压力要求 6-8KG/CM2 消耗量 128L/min.；
       （4）冷却水：温度≤28℃±3℃,进出水管口径 1-1/2 寸,2-3KG/CM2，消耗量 189L/min。  
二、用途：
本密炼机可以满足橡胶塑炼、混炼等各项工艺；
三、主要技术参数
A、机械规格： 
      1.混合槽总容积     : 60L；
      2.混合槽有效容积   : 35L；               
      3. 叶轴的转速      : 前轴 : 32r.p.m ，后轴 : 25 r.p.m  ；
      4. 投料方式        : 背部投料；
      5. 卸料方式        : 翻转式卸料；
      6．密封方式        : 机械式迫紧密封；
      7. 温度方式        : 采用水冷却，数显式自动温控仪控制，高于设定温度自动冷却；            
      8. 单批处理时间    : 约 6～7 批次/小时（依生产工艺而定）；                      
      9. 单批生产量      : 约 30-40kg/批次（依生产工艺而定）；                      
      10.机械重量        : 6500KG；
      11.外形尺寸       : 长3200MM，  宽2100MM，  高2880MM。 
 B．机械组成：
      1、机械主体       ： 一式； 2、卸料装置       ： 一式；
      3、加热/冷却管路   ： 一式； 4、加压装置        ： 一式；
     5、主传动装置      ： 一式；6、电力控制        ： 一式；
 C．机械结构 :
  1、机械本体：
（1-1）、 机架   : 钢板与国标槽钢焊接后热处理，经精密铣、镗加工制成。                    
（1-2）、混炼室  ：中间槽使用40CrMnMo 铸耐磨合金钢浇铸加工制成，剪切面加焊耐磨钢,  再镀硬铬处理；设计有水套作冷却水用，强迫循环结构，侧壁主板使用45#中碳钢板焊制、调质后经精密加工制成；
（1-3）、 搅拌轴 : 由50GrMn（火车轴），叶片使用 20crMo 精密铸造后焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水，强迫循环结构；易磨损部位加高耐磨处理， 再镀硬铬处理,更加紧固耐用；
（1-4）、轴承座  : 轴承座采用20#铸钢经精密加工制成，轴承使用美资TWB品牌；
（1-5）、防漏装置: 搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为环氧玻璃布,轴侧端与轴封迫；接
 触面经耐磨处理;加压盖四侧采用新型板式迫紧,材质为环氧玻璃布，其特点
                    是：不易磨损、易保养、不会产生化学反应 ；